Pengenalan Proyek Siap Pakai Gudang Pendingin:
Unit proyek turnkey penyimpanan dingin merupakan peralatan inti dalam sistem penyimpanan dingin. Proyek turnkey penyimpanan dingin mengadopsi teknologi kompresi canggih dan sistem kontrol cerdas. Proyek turnkey penyimpanan dingin dapat beroperasi secara stabil di lingkungan suhu rendah. Kinerja dan pemilihan proyek turnkey penyimpanan dingin secara langsung berkaitan dengan efek pendinginan dan efisiensi operasi penyimpanan dingin. Terdapat banyak jenis proyek turnkey penyimpanan dingin, masing-masing dengan karakteristiknya sendiri. Memilih proyek turnkey penyimpanan dingin yang sesuai dapat memastikan operasi penyimpanan dingin yang normal.
Prinsip Kerja Proyek Ruang Pendingin Siap Pakai (Turnkey):
Proyek unit pendingin lengkap (turnkey) adalah jenis unit pendingin yang paling umum di gudang pendingin. Proyek unit pendingin lengkap terutama terdiri dari kompresor, kondensor, evaporator, perangkat pengatur aliran (throttling device), dan bagian-bagian lainnya. Refrigeran dalam proyek unit pendingin lengkap dikompresi menjadi gas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi oleh kompresor. Refrigeran tersebut berubah menjadi cairan setelah kondensor melepaskan panas, kemudian tekanannya dikurangi oleh perangkat pengatur aliran, dan masuk ke evaporator untuk menyerap panas guna mewujudkan siklus pendinginan. Proyek unit pendingin lengkap memiliki kapasitas pendinginan yang besar, efisiensi tinggi, dan stabilitas yang baik. Proyek unit pendingin lengkap cocok untuk gudang pendingin dengan berbagai ukuran.
Poin-Poin Penting dalam Memilih Solusi Pendinginan Amonia:
1. Pilih Jenis Unit Pendingin yang Sesuai dengan Skala Ruang Pendingin dan Barang yang Disimpan:
Untuk solusi pendinginan amonia skala besar, Anda dapat memilih unit pendingin kompresi; untuk solusi pendinginan amonia skala kecil atau acara khusus, Anda dapat memilih unit pendingin absorpsi atau injeksi uap.
2. Berdasarkan suhu larutan pendingin amonia:
Berbagai jenis barang memiliki kebutuhan suhu yang berbeda, dan Anda perlu memilih larutan pendingin amonia. Larutan pendingin amonia dapat memenuhi kebutuhan suhu tersebut.
3. Pertimbangkan Rasio Efisiensi Energi dan Kinerja Penghematan Energi pada Proses Pembuatan Es Krim:
Pengolahan es krim dengan rasio efisiensi energi yang tinggi dapat mengurangi biaya operasional dan meningkatkan keuntungan ekonomi; unit pendingin dengan kinerja hemat energi yang baik dapat mengurangi konsumsi energi dan emisi, serta memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
4. Perhatikan Masalah Kebisingan dan Getaran dalam Proses Pembuatan Es Krim:
Unit pendingin akan menghasilkan suara dan getaran selama beroperasi. Anda perlu memilih unit pendingin dengan tingkat kebisingan rendah dan getaran kecil untuk memastikan ketenangan dan kenyamanan ruang pendingin.
5. Pertimbangkan Keandalan dan Kemudahan Perawatan Proses Pembuatan Es Krim:
Pengolahan es krim dengan keandalan tinggi dapat mengurangi tingkat kegagalan dan biaya perawatan; pengolahan es krim dengan perawatan yang mudah dapat mengurangi kesulitan dan biaya perawatan.
Perawatan dan Pemeliharaan Peralatan Pengolahan Es Krim untuk Penyimpanan Dingin:
1. Lakukan Pengecekan Rutin terhadap Status Operasional Pengolahan Es Krim:
Periksa secara berkala parameter operasional pengolahan susu, seperti tekanan, suhu, arus, dll., untuk memastikan pengolahan es krim berada dalam kisaran normal. Catat data rinci dari setiap pemeriksaan untuk mempermudah penemuan tren abnormal pada unit kompresor untuk penyimpanan dingin dan tangani tepat waktu.
2. Pembersihan dan Pembersihan Debu di Area Pengolahan Susu:
Bersihkan secara teratur unit pengolahan susu untuk penyimpanan dingin guna menghilangkan debu dan kotoran yang menumpuk. Periksa juga komponen internal unit pengolahan susu, seperti kondensor dan evaporator, untuk menghilangkan debu dan kotoran guna memastikan efisiensi pertukaran panas.
3. Pelumasan dan Pengencangan:
Kita perlu menambahkan oli pelumas ke bagian-bagian yang bergerak (seperti bantalan, piston, dll.) secara teratur sesuai dengan persyaratan manual peralatan untuk mengurangi keausan antar bagian. Selain itu, kita juga perlu memeriksa dan mengencangkan semua baut dan konektor untuk mencegah kelonggaran atau kebocoran.
4. Periksa Level Refrigeran dan Minyak pada Pengolahan Susu:
Kita perlu memeriksa muatan refrigeran untuk memastikan bahwa muatan tersebut berada dalam kisaran yang ditentukan agar kelebihan atau kekurangan refrigeran tidak memengaruhi kinerja.
5. Lakukan Penggantian Rutin pada Komponen yang Aus pada Peralatan Pengolahan Susu:
Periksa apakah filter udara, filter oli, dan komponen aus lainnya berdebu atau rusak, lalu bersihkan dan ganti tepat waktu sesuai prosedur pengolahan susu.
6. Perhatikan Pemeliharaan Musiman pada Pengolahan Susu:
Pada musim suhu tinggi, fokuslah pada pemeriksaan sistem pendingin pengolahan susu dan komponen pembuangan panas pengolahan susu untuk memastikan peralatan tidak mengalami panas berlebih. Pada musim suhu rendah, periksa tindakan antibeku untuk memastikan pengolahan susu dapat beroperasi normal di lingkungan suhu rendah.
Tentang Kami:
Para profesional kami yang unggul berfokus pada penyediaan solusi terpadu bagi pelanggan dan memperhatikan layanan perlindungan lingkungan serta kepentingan pelanggan. Produk-produk merek kelas satu adalah sumber inovasi tanpa batas. Dalian Bingshan berkomitmen untuk menciptakan lingkungan hidup yang nyaman dan bersih bagi umat manusia.
